منتجات

يتم إنتاج لباد المرشح المثقوب المعتمد على البوليستر/PET باستخدام ألياف البوليستر الأساسية كمواد خام. بالإضافة إلى مزاياه الفريدة بما في ذلك المسامية العالية، نفاذية الهواء الجيدة، كفاءة جمع الغبار العالية، عمر الخدمة الطويل والجوانب الأخرى التي تمتلكها أقمشة الترشيح من النوع اللباد الشائع، هذا المنتج لديه درجة مقاومة معتدلة لدرجة الحرارة العالية، درجة حرارة لحظية تصل إلى 130 درجة مئوية، حمض متوسط ومقاومة القلويات، لديها مقاومة جلخ. وبالتالي، فهي فئة جيدة تستخدم بشكل متكرر في مواد الترشيح من النوع اللباد. فيما يتعلق بالمعالجة السطحية، يمكن اعتماد الحرق أو الصقل أو الطلاء وغيرها من المعالجات وفقًا للمتطلبات المختلفة لظروف العمل.

من السهل أن يتسبب الغبار الصناعي العام في حدوث انفجار أو حريق في حالة شرارة التفريغ الكهروستاتيكية أو الاشتعال الخارجي وعوامل أخرى، بعد أن يصل التركيز إلى درجة معينة (أي حد الانفجار). على سبيل المثال، من المحتمل أن ينفجر غبار الدقيق والغبار الكيميائي وغبار الفحم في حالة التفريغ الكهروستاتيكي. ومن ثم، أثناء إنتاج اللباد المثقب، يتم دمج الألياف الموصلة في سداة القماش الأساسي، أو يتم خلط الألياف الموصلة أو المواد الموصلة في الألياف الكيميائية للوصول إلى أداء موصل مثالي.

في وقت تصفية جسيمات الغبار الناعمة للغاية، يجب أن تكون مواد الترشيح أقل قطرًا لمسام الترشيح قدر الإمكان تحت فرضية ضمان نفاذية الهواء، وبالتالي إعاقة وتجميع جزيئات الغبار بشكل فعال والتحكم في معدل الانكماش تحت الحد في وقت درجة حرارة مرتفعة معينة. في تقدم إنتاج لباسات الأكريليك، يتم استخدام خيوط صناعية ذات قوة عالية واستطالة منخفضة كأقمشة قاعدة، والتي يمكن أن تحسن مقاومة الشد الإجمالية لمواد الترشيح بشكل فعال وجعلها تتكيف مع ترشيح غاز المداخن مع حجم الهواء المرتفع. ولمسة الاكريليك لديها ثبات التحلل المائي

Nomex، المعروف أيضا باسم aramid1313 في الصين، اخترع وقيد الاستخدام من قبل شركة دوبونت في الستينات. وهو من الألياف الجيدة المقاومة للحرارة العالية والمثبطة للهب. يمكن الحفاظ على حوالي 80 ٪ من القوة الأصلية عند 200℃، ولا يزال يمكن الحفاظ على 65 ٪ -70 ٪ من القوة الأصلية بعد الاستخدام المستمر لمدة 100 ساعة في 260℃. ويمكن أن يشكل حاجزًا بين جسم الإنسان والملابس، ويقلل من تأثير انتقال الحرارة، ويوفر الحماية، ويمكنه مقاومة الأحماض. كما أن لها ثباتًا جيدًا في القلوي. نظرا لأدائها المتميز وآفاق السوق الواسعة، أجرت مختلف البلدان البحث والتطوير. انه يستخدم على نطاق واسع في الصناعة العسكرية وتصفية المواد لمقاومة الحرارة والأداء الكهربائي. الاستخدام البارز لمواد الترشيح هو في الصناعات الكيميائية والصلب والأسمنت ومزج الأسفلت، مع آثار إزالة الغبار والترشيح.

إن اللباد المثقب المعتمد على الألياف الزجاجية عبارة عن مادة ترشيح مقاومة لدرجة الحرارة العالية مع هيكل معقول وأداء جيد. ليس لديها فقط مزايا بما في ذلك مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، والبعد المستقر، ومعدل انكماش الاستطالة الصغير للغاية والقوة العالية التي تمتلكها الألياف الزجاجية، ولكنها أيضًا مادة ترشيح درجة حرارة عالية السرعة وفعالة بسبب الألياف المفردة التي تتحملها ألياف طبقة اللباد، هيكل خلوي ثلاثي الأبعاد، مسامية عالية ومقاومة ترشيح الغاز الصغيرة. يمكن تطبيقه على نطاق واسع على مرشح غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية للمواد الكيميائية والصلب والصهر وأسود الكربون وتوليد الطاقة والأسمنت والأفران الصناعية الأخرى.

يتم مزج أو تغليف ألياف مقاومة عالية الحرارة FMS ذات درجة حرارة عالية لتحقيق أداء فيزيائي وكيميائي أعلى وأحدث. وبالمقارنة مع الألياف الزجاجية، تتحسن بشكل كبير مقاومة التآكل، ومقاومة الكسر وقوة التقشير للمواد المرشحة. سرعة المرشح يمكن أن تكون أكثر من 1.0m/min ، مع مقاومة تشغيل منخفضة. يتم تطبيق اللباد المقاوم لدرجة حرارة عالية FMS على نطاق واسع للصلب، والمعادن غير الحديدية، والكيماويات، وسواد الكربون، ومواد البناء، والطاقة وغيرها من الصناعات.

إن اللباد المثقوب المقاوم لدرجات الحرارة العالية والمقاومة للأحماض والقلويات PPS عبارة عن مواد ترشيح جديدة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، يتم إنتاجها باستخدام ألياف كيميائية لكبريتيد البوليفينيلين التي تنتجها شركة Japan Toray وJapan Toyobo وما إلى ذلك، وفقًا لعملية تصنيع اللباد المثقوب المقاوم لدرجات الحرارة العالية، تتمتع ألياف PPS بالقوة والقدرة على الاحتفاظ بالاكتمال والمقاومة الكيميائية المتأصلة ويمكنها الحفاظ على أداء المرشح الجيد في البيئات القاسية للوصول إلى عمر الخدمة المثالي. يتمتع PPS بأداء في تطبيق المناسبات التالية:
1. درجة حرارة التشغيل 160 درجة مئوية، درجة الحرارة اللحظية 180 درجة مئوية، الحد من مؤشر الأكسجين 34-35%.
2. محتوى الأكسجين أقل من 15%.
3. أكسيد الكبريت الموجود في غاز المداخن.
4. الغاز المغبر ذو الطبيعة الرطبة في غاز المداخن.

إن كيفية إطالة عمر خدمة أكياس الترشيح هي قضية رئيسية تجذب الاهتمام والأبحاث على المدى الطويل لشركة DwHB. ومن خلال البحث والتطوير في مجال مواد الترشيح، يجري باستمرار تلخيص تجربة التطبيقات الهندسية، كما يجري تطوير خلائق مزج PPS+PTFE و PTFE+P84 وأنواع أخرى من أكياس الترشيح بطريقة مبتكرة في اختيار أكياس الترشيح التي ستوضع في ظروف عمل مختلفة لغاز المدخنة ذات الأكسجين العالي والكبريت العالي ودرجة الحرارة العالية. يتم تركيب المواد الخام مع مكونات من توراي اليابان و توروبو اليابان، كبريتيد البوليفينيلين، التيفلون والألياف الكيميائية القائمة على البوليميد المنتجة في البلاد ويمكن استخدامها لفترة طويلة تحت 180℃. ويمكن أن يؤدي الجمع بينها إلى إطالة عمر الخدمة بشكل كبير والتأثير البيئي للتركيز العالي والغازات المتربة ذات الرطوبة العالية والتطهير العالي أفضل. ويكون تأثير الخدمة في توليد الطاقة من القش، وتوليد الطاقة من النفايات، ومصنع الكربون الأسود، ومصنع الصلب، ومصنع الأسمنت مع متطلبات صارمة لحالة التشغيل أفضل.

اللباد المثقوب PTFE هو نوع من مواد الترشيح المصنوعة من PTFE (ألياف التيفلون) من خلال ثقب ثلاثي الأبعاد. ألياف PTFE عبارة عن هيكل خطي لجزيء كبير ولها مقاومة قوية لدرجة الحرارة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الاستقرار الكيميائي ويمكن تطبيقها على نطاق واسع على الفولاذ والطاقة والزجاج والمواد الكيميائية وترميد النفايات وغيرها من بيئات مرشح غاز المداخن الشديدة. DWHB هي شركة مصنعة محترفة لـ PTFE، مع خط إنتاج Andritz PTFE المتقدم الدولي، يمكن أن يصل الإنتاج السنوي إلى 700,000 متر مربع.

إن لباد المرشح المثقوب المقاوم لدرجة الحرارة العالية P84 هو مادة ترشيح فعالة ذات مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الأحماض والقلويات، تم تطويرها بواسطة DWHB مع تكنولوجيا إنتاج الأقمشة غير المنسوجة الأخرى على أساس INSPECFI-BERS (ألياف بوليميد) التي تنتجها شركة LENZING النمساوية. DWHB هي واحدة من الشركات المصنعة القليلة التي لديها القدرة على تطوير وتصميم وإنتاج مواد الترشيح هذه بشكل مستقل في الوقت الحاضر. مع أداء مقاومة درجات الحرارة العالية، واستخدامها لفترة طويلة أقل من 260 درجة مئوية، والمقاومة الكيميائية الجيدة، فإن مواد الترشيح P84 لها تأثير مرشح كبير جدًا على الغاز المغبر ذو الطبيعة الحمضية، مما يسلط الضوء على كفاءة أعلى في جمع الغبار في صناعة حرق النفايات.

ألياف البازلت عبارة عن ألياف ذات درجة حرارة عالية جدًا تم تطويرها مؤخرًا بواسطة DwHB. مع البازلت كمادة خام، يتم سحبه من خلال ذوبان درجة حرارة عالية. تتميز الألياف بمقاومة درجات الحرارة العالية، والخصائص الميكانيكية، ومقاومة الأحماض، ومقاومة القلويات وخصائص أخرى. وبالتالي، درجة حرارة التشغيل للمنتج يمكن أن تكون 250-300 درجة مئوية والمنتج يتمتع بقوة الشد. يتم تطبيق منتجات ألياف البازلت على نطاق واسع على ترشيح الغاز بدرجة حرارة عالية، ومقاومة للحريق ومثبطات اللهب، والمواد الأساسية التعزيزية المركبة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومجالات مقاومة الاجتثاث.

في مجال إزالة الغبار وتنقية غاز المداخن، مقاومة درجة الحرارة لمواد المرشح التقليدية لا تزيد عن 300℃. في ظل ظروف العمل أعلى من 300℃، لا يمكن استخدام المرشح التقليدي بسبب الانكماش تحت درجة حرارة عالية. ألياف البولي بروبيلين هي منتج وسيط من ألياف الكربون، والتي هي الألياف السوداء المدورة جزئيا التي تتكون من أكسدة الهواء في درجة حرارة معينة. كثافته حوالي 1.40g/cm3 ، والقوة هي 1.4dtex/cn ، والاستطالة هي 23 ٪، والمعامل هو 5GPa، والحد من مؤشر الأكسجين هو 35 -60، ودرجة حرارة التحلل هي ≥640، والرطوبة لا تزال 9 ٪، ومقاومة درجة الحرارة لا تزال قائمة، ومقاومة درجة الحرارة العالية تصل إلى 3℃، ومقاومة النار وعدم الاحتراق. وهو مقاوم للحمض، ومقاومة للقلويات، ومقاومة للغسيل، وغير سام، وأقل دخاناً. وتتخصص شركة DwHB في البحث والتطوير وإنتاج أكياس الترشيح لإزالة الغبار. وفقا لمقاومة درجة الحرارة العالية للألياف المؤكسدة مسبقا، DwHB اختيار الألياف المؤكسدة مسبقا مع الألياف الزجاجية وقماش القاعدة البازلتية ويمكن أن يصل تأثير مقاومة درجة الحرارة إلى 350-400 ℃، تلبية متطلبات مقاومة درجة الحرارة العالية في ظل ظروف العمل الخاصة.