ما هي سيناريوهات التطبيق لأقفاص مرشح إزالة الغبار الصناعية في صناعة حماية البيئة؟

1. التحكم في الغبار في صناعة الصلب
في ورشة تلبيد الصلب ، أقفاص مرشح إزالة الغبار الصناعي تحتاج إلى تحمل درجات حرارة عالية من 200-400 ℃ وأحمال الغبار العالية. تستخدم المطاحن الفولاذية الكبيرة أقفاص مرشح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للدرجات العالية لدعم أكياس المرشح المغلفة PTFE ، والتي يمكن أن تعترض بشكل فعال تركيزات دخان الفرعية وتركيزات انبعاثات الغبار أقل من 10 ملغ/متر مكعب ، وتلبية معايير حماية البيئة الوطنية. يعزز تصميم الهيكل المتموج لقفص المرشح تبديد الحرارة ، ويمنع كيس المرشح من التشوه بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، ويبقي شكل حقيبة المرشح مستقر أثناء عملية تنظيف الغسيل العكسي.

2. علاج الغبار في نباتات الأسمنت
يمكن أن يصل تركيز الغبار في إنتاج الأسمنت إلى عدة كيلوغرامات/متر مكعب ، ويحتاج أقفاص مرشح إزالة الغبار الصناعية إلى قوة ميكانيكية عالية. يستخدم مرشح الحقيبة في نهاية مصنع الأسمنت قفص مرشح هيكل عظمي سميك. بعد التصفية ، يلبي انبعاثات الغبار المعيار. يستخدم قفص المرشح الأمثل طلاءًا مضادًا للسيليكون كربيد ونظام غسيل عكسي النبض لتمديد عمر حقيبة الفلتر.

3. التحكم في الغبار في صناعة التصنيع الإلكترونيات
في ورشة SMT الإلكترونية ، يكون حجم جسيم الغبار منخفضًا إلى 0.3μm ، مما يتطلب محلول ترشيح عالي الدقة. يمكنك اختيار خرطوشة مرشح مغلفة بـ PTFE مع قفص مرشح هيكل عظمي من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع كفاءة ترشيح قدرها 99.9 ٪ وتركيز جسيمات الانبعاثات من 10 ملغ/متر مكعب. يوفر تصميم التثبيت الرأسي لقفص المرشح 50 ٪ من المساحة ويتجنب الأضرار التي لحقت بالمكونات الإلكترونية من خلال العلاج المضاد للثبات.

4. علاج غبار إعادة تدوير البلاستيك
ينتج سحق المواد البلاستيكية القديمة كمية كبيرة من الغبار المختلط. يتكون قفص مرشح إزالة الغبار الصناعي من aramid المقوى ، والذي يمكن أن يقاوم درجة الحرارة المرتفعة (≤180 ℃) والمتطايرة الكيميائية للبلاستيك المصهور. يتم التحكم في تردد تنظيف النبض بواسطة PLC ، ويتم استخدام مقياس الضغط التفاضلي المكون من ثلاثة دبوس للمراقبة في الوقت الفعلي لتقليل تركيز الغبار بنسبة 80 ٪ ، وتحسن بيئة ورشة العمل بشكل كبير.