كيس مصنع الأسفلت: أكياس الترشيح واختيار الوسائط ودليل الصيانة

ما الذي يتعامل معه مصنع الأسفلت Baghouse فعليًا؟

إذا تعطلت أكياس الترشيح في مصنع الخلط الساخن خلال 12 إلى 18 شهرًا، نادرًا ما يكون القماش هو المشتبه به الأول. في الخدمة على الأسفلت، يعود الفشل المبكر عادةً إلى ثلاثة أسباب: تحميل الغبار الذي تجاوز التصميم الأصلي، وتكثيف بخار الهيدروكربون على سطح الكيس، ونسبة الهواء إلى القماش التي تم ضبطها بقوة شديدة عندما تم تحديد المجمع.

يوجد حجرة أكياس خلف أسطوانة المجفف وتلتقط الغبار من لهب الموقد، والستارة الكلية، والمصعد الساخن، وسطح الغربلة، وقسم الوزن. يحمل الغاز الخام الخارج من الأسطوانة ما يقرب من 20 إلى 80 جم/م3 من الغبار، ويوجد مدخل مصمم جيدًا مزود بحاجز أو صندوق تسرب يخفض ذلك إلى حوالي 10 إلى 30 جم/م3 قبل وصول الغاز إلى الأكياس.

درجات الحرارة معتدلة ولكنها ليست لطيفة. يتم إنتاج المزيج الساخن التقليدي من 130 إلى 170 درجة مئوية عند مدخل المجمع، في حين أن الخلطات المعدلة بالبوليمر يمكن أن تصل إلى 180 إلى 200 درجة مئوية. الرطوبة تجعل الحياة أكثر صعوبة: الركام الذي يحمل 3 إلى 6 بالمائة من الماء يرفع نقطة الندى الحمضية، وكل نقطة باردة في الغلاف تتحول إلى نقطة تآكل وفي النهاية مسار تسرب.

الغبار الذي تم التقاطه عبارة عن مزيج من الدقائق الإجمالية والحشو المستصلحة. تعيد العديد من المصانع هذه المادة إلى المزيج كحشو معدني، وبالتالي فإن كفاءة التجميع تؤثر على تصميم المزيج وتكلفة المادة، وليس فقط القراءة على شاشة المكدس.

خيارات التصميم التي تحدد عمر الحقيبة

الرقم الوحيد الذي له التأثير الأكبر على عمر الخدمة هو نسبة الهواء إلى القماش. غالبًا ما تعمل مجمعات النفث النبضي الصناعية العامة من 0.9 إلى 1.5 م/دقيقة، لكن مهمة الأسفلت تحتاج إلى النهاية المحافظة لهذا النطاق: 0.8 إلى 1.0 م/دقيقة على أساس إجمالي، وأقل عندما يحمل المزيج محتوى حشو عاليًا أو دورات المصنع من خلال بدايات باردة متكررة.

• توزيع الغاز الداخل: حاجز أو غرفة تسرب تعمل على تجريد الجزيئات الخشنة قبل وصولها إلى الأكياس، مما يمنع التآكل الموضعي في الصفوف الأولى.
• عزل الغلاف: ما لا يقل عن 50 مم من الصوف المعدني مع كسوة محكمة الغلق تحافظ على الغلاف عند درجة حرارة تتراوح بين 20 إلى 30 درجة مئوية فوق نقطة الندى الحمضية.
• هندسة القادوس: زوايا انحدار تبلغ 60 درجة أو أكثر انحدارًا، مدعومة بهزازات الصناديق أو خراطيم الهواء، تمنع الغبار الرطب من التجسير.
• تجاوز الأنابيب: أثناء البداية الباردة، يجب أن يتجاوز الغاز المجمع حتى تصبح درجة حرارة المخرج مستقرة.
• تسطيح صفيحة الأنبوب: تفتح الصفيحة الملتوية فجوات في أطواق الأكياس، وتصبح تلك الفجوات عبارة عن خطوط غبار مرئية يصعب تصحيحها لاحقًا.

لا يكلف أي من هذه القرارات الكثير في مرحلة الرسم، وكلها باهظة الثمن بمجرد تثبيت الوحدة. عندما يبلغ النبات عن ضغط تفاضلي مقبول ولكن تدفق الهواء ضعيف، غالبًا ما يكون السبب هو النسيج ذو النفاذية المنخفضة جدًا أو القفص المختنق بالغبار المضغوط.

مطابقة وسائط التصفية لتيار الغاز

غاز الأسفلت حمضي بشكل معتدل، ويحمل بخار الهيدروكربون ويبقى دافئًا ورطبًا. يزيل هذا المزيج العديد من الأقمشة التي تبدو جذابة عند تصنيف درجة الحرارة وحدها.

يعتبر شعر PPS المخيط هو العمود الفقري لواجب الأسفلت لأنه يتحمل مركبات الكبريت ويصمد عند 190 درجة مئوية. ادفعها إلى ما هو أبعد من ذلك بكثير مع وجود الأكسجين وتتأكسد الألياف وتتقصف. تتعامل ألياف PTFE وP84 مع درجات حرارة أعلى، ويمكن لغشاء PTFE المصفح بقاعدة إبرة أن يحافظ على انبعاثات المكدس أقل من 5 مجم/م3 مع جعل التنظيف النبضي أسهل بشكل ملحوظ.

بس Needle Punched Filter Felt بس high temperature resistance and acid-alkali resistance punched filter felt is new high temperature resistance filter materials, produced with chemical fibers for p... عرض المنتج →

عندما يكون الغبار مادة كاشطة، فإن الوزن والتشطيب السطحي مهمان بقدر أهمية نوع الألياف. تعمل الأسطح المحروقة والمُقوَّمة على تقليل سحب الألياف، كما أن اللباد الأثقل يقاوم النعومة الشبيهة بالرمال التي تنتجها خلطات معينة من الركام. إذا كنت تقارن عدة درجات، فهذه النظرة العامة على اختيار أكياس الفلتر للبيئات الصناعية المختلفة هي نقطة انطلاق عملية.

الحقائب والأقفاص: النصف الميكانيكي للنظام

تعمل أكياس الترشيح فقط إذا كان القفص الموجود خلفها يحافظ على شكله. القفص الذي يكون خارج الشكل الدائري أو يحتوي على أسلاك عمودية مكسورة أو يظهر تآكلًا في الحلقة العلوية سوف يفرك الكيس من الداخل، ويظهر العطل على شكل انقسام رأسي طويل بدلاً من القاعدة البالية. تتطلب المواصفات العامة 12 أو 16 أو 20 أو 24 سلكًا رأسيًا اعتمادًا على القطر، وتباعد الحلقات من 150 إلى 200 مم، وتسامح استقامة يبلغ حوالي 1 مم لكل 1000 مم من الطول.

قفص مرشح مجلفن أقفاص أكياس الترشيح الفولاذية المجلفنة من خلال عملية الجلفنة بالغمس الساخن أو الجلفنة الكهربائية، يتم تشكيل طبقة من طلاء الزنك على سطحها، مما يحسن بشكل فعال... عرض المنتج →

المعالجة السطحية مهمة في الغاز الرطب. الأقفاص المجلفنة اقتصادية وتعمل بشكل جيد في الظروف الجافة والمحايدة. يضيف الفولاذ الكربوني المطلي بالسيليكون طبقة مضحية حيث يتوقع التكثيف، والفولاذ المقاوم للصدأ SS304 أو SS316L هو الحل للتيارات الحمضية أو الحاملة للكلوريد.

عندما يحتاج النبات إلى مساحة أكبر من القماش دون غلاف أكبر، فإن أكياس الفلتر المطوية توفر مساحة ترشيح تبلغ ضعفين إلى ثلاثة أضعاف مساحة الترشيح للحقيبة المستديرة القياسية في نفس مساحة ورقة الأنبوب. تعمل المنطقة الأعلى على تقليل نسبة الهواء إلى القماش الفعالة، والتي غالبًا ما تكون أبسط طريقة لإصلاح المجمع الذي يعمل بقوة كبيرة.

بدء التشغيل والطلاء المسبق والعمى الهيدروكربوني

تحتاج الحقائب الجديدة إلى طبقة واقية قبل أن تتعرض للغبار الحقيقي. يؤدي الطلاء المسبق بغبار الحجر الجيري أو حبيبات الأكياس المعاد تدويرها إلى بناء كعكة أولية تحبس الجزيئات الدقيقة وتمنعها من التغلغل عميقًا في اللباد. أثناء بدء التشغيل، يجب أن يتجاوز الغاز المجمع حتى تصبح درجة حرارة المخرج مستقرة وأعلى بشكل مريح من نقطة الندى، عادة ما تكون 20 إلى 30 درجة مئوية فوقها.

بخار الهيدروكربون هو القاتل الهادئ لأكياس الإسفلت. عندما يبرد تيار الغاز إلى ما دون نقطة الندى الهيدروكربونية، يتكثف بخار الإسفلت على القماش، ولا يمكن إزالة هذا الغشاء اللزج عن طريق التنظيف النبضي. يرتفع الضغط التفاضلي، ويعمل الهواء المضغوط بشكل أقل فأقل، ويتم استبدال الأكياس قبل وقت طويل من وصولها إلى الحد الأقصى لدرجة الحرارة المقدرة. يمنح الغشاء الموجود على السطح الغبار والهيدروكربون المكثف قبضة أقل بكثير من اللباد العادي.

بتف Polyester Needle Punched Felt Membrane Filter Bags البوليستر/PET based punched filter felt is produced with grade polyester staple fibers as raw materials. In addition its unique advantages including high porosity, goo... عرض المنتج →

هناك عادتان تمنعان معظم هذه المشاكل: عدم إدخال غاز المعالجة مطلقًا قبل أن يصبح الغلاف دافئًا، وإبقاء المجمع متصلاً بالإنترنت أثناء فترات الخمول القصيرة بدلاً من تركه يبرد مع الغبار الرطب على الأكياس.

قراءة مظروف التشغيل

بمجرد تشغيل الوحدة، تخبرك خمس قراءات بكل شيء تقريبًا عن حالتها.

• الضغط التفاضلي: 800 إلى 1500 باسكال هو نطاق صحي؛ التحقيق في أي شيء فوق 2000 باسكال.
• درجة حرارة الدخول: قم بتسجيلها بشكل مستمر، لأن السقوط باتجاه نقطة الندى هو المكان الذي يبدأ فيه التعمية.
• الهواء المضغوط: 0.2 إلى 0.6 ميجا باسكال في المشعب، مع فترات نبض حوالي 100 إلى 150 مللي ثانية.
• تركيز الغبار أو العتامة: يشير خط الأساس المرتفع إلى تلف الحقيبة أو تسرب الياقة.
• وظيفة صمام النبض: يظهر الحجاب الحاجز الفاشل كصف واحد من الأكياس التي لا تنظف أبدًا وصف واحد يلبس أولاً.

قم بتسجيل هذه القيم على نفس الورقة وفي نفس النقطة في كل وردية. يعد الاتجاه على مدى عدة أسابيع أكثر فائدة بكثير من قراءة واحدة، وهي الطريقة الوحيدة الموثوقة لاكتشاف مشكلة العمى البطيء قبل أن تتحول إلى إيقاف تشغيل غير مخطط له.

أوراق التفتيش التي تمنع المفاجآت

يغطي الفحص ربع السنوي العملي أكثر من الحقائب نفسها. اتبع الوحدة بنفس القائمة المرجعية في كل مرة:

1. حالة الحقيبة: التمزقات، وتآكل الياقة، والانكماش، وما إذا كان كل قفص لا يزال متمركزًا في الأنبوب الخاص به.
2. حالة القفص: تآكل في الحلقة العلوية، وأسلاك مكسورة، وتلف الطلاء، وتجمع الغبار بين الحلقات.
3. صفائح الأنبوب وحشياته: خطوط الغبار، ومسارات التسرب، والتثبيت المناسب لكل طوق حقيبة.
4. نظام النبض: عمر الحجاب الحاجز، واستجابة الملف اللولبي، ومحاذاة أنبوب النفخ فوق الفنتوري.
5. القادوس والتفريغ: تراكم على الجدران، وتآكل الناقل اللولبي، وخلوص الصمام الدوار.

عادةً ما تتراوح مدة عمر الأكياس في مصنع الأسفلت ما بين عامين وأربعة أعوام. إن الاحتفاظ بنسبة 10 إلى 15 بالمائة من عدد الأكياس بالإضافة إلى مجموعة مطابقة من الأقفاص الموجودة في المخزون يحول الفشل في منتصف الموسم إلى مهمة صيانة مخططة بدلاً من أمر طارئ.

ما الذي يجب وضعه في مواصفات مرشح Baghouse التالي؟

لا يمكن لأي مورد أن يقتبس بدقة دون بيانات التشغيل. أعطهم ما يلي قبل أن تسأل عن السعر:

• التدفق الحجمي عند مدخل المجمع، وما إذا كانت المروحة أعلى أو أسفل.
• درجة الحرارة العادية ودرجة الحرارة القصوى، بالإضافة إلى المدة التي تدومها الذروة.
• مدخل تحميل الغبار، ونطاق حجم الجسيمات والكشط.
• محتوى الرطوبة من الغاز ونقطة الندى الحمضية المحسوبة.
• حد الانبعاثات المستهدف وطريقة الاختبار المستخدمة للتحقق منه.
• قطر فتحة صفيحة الأنبوب، وطولها، وطول الكيس، ونمط تركيب الياقات.

تعتبر حزمة مرشحات الأكياس عبارة عن نظام وليست سلعة. شراء الأكياس والأقفاص المصنوعة من اللباد والجاهزة من مصدر واحد يزيل الجدل حول من المسؤول عندما تتعطل الحقيبة عند الياقة بعد ثلاثة أشهر من التثبيت. وهذا يعني أيضًا أنه يتم التحقق من تفاوتات الأبعاد مقابل بعضها البعض بدلاً من افتراضها، وهو ما يمكنك التحقق منه من خلال النظر إليه خط الإنتاج ومعدات الاختبار قبل تقديم الطلب.

احصل على المواصفات الصحيحة في البداية، وأبقِ الغاز أعلى من نقطة الندى، وراقب الضغط التفاضلي بأمانة. افعل هذه الأشياء الثلاثة وستصبح صيانة الأكياس عملاً روتينيًا بدلاً من حالة الطوارئ المتكررة.